BREYER cung cấp dây chuyền cán ép điện cực với khả năng truy xuất từng cell pin cho liên doanh Porsche–VARTA

Theo ChargedEVs, công ty BREYER (Đức) vừa chính thức cung cấp dây chuyền công nghệ cán ép điện cực (calendering) cho V4Smart — liên doanh pin giữa hai tên tuổi lớn Porsche và VARTA. Nhà máy của V4Smart tại Đức đang sản xuất pin lithium-ion hình trụ (cylindrical lithium-ion cell) dành riêng cho các dòng xe thể thao và xe hybrid hiệu suất cao, với hệ thống truy xuất nguồn gốc số hóa đến từng cell pin riêng lẻ.

Cán ép điện cực — công đoạn quyết định hiệu suất pin

Trong quy trình sản xuất điện cực pin lithium-ion, cán ép (calendering) là một trong những bước then chốt. Sau khi hỗn hợp bột điện cực (slurry) được phủ lên tấm kim loại và sấy khô, tấm điện cực sẽ đi qua hệ thống con lăn chính xác cao để nén ép đến độ dày và mật độ được kiểm soát nghiêm ngặt.

Công đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến nhiều thông số quan trọng của cell pin thành phẩm:

• Độ xốp (porosity) — quyết định khả năng thấm hút dung dịch điện phân
• Độ bám dính (adhesion) — giữa lớp vật liệu hoạt tính và tấm kim loại nền
• Mật độ năng lượng (energy density) — lượng năng lượng lưu trữ trên mỗi đơn vị thể tích
• Tính đồng nhất giữa các cell pin — yếu tố sống còn với pin hiệu suất cao

Nói cách khác, máy cán ép không đơn thuần là một thiết bị trên dây chuyền — đây chính là nơi hiệu suất của cell pin được "khóa chặt" vào sản phẩm.

Công nghệ BREYER trong nhà máy V4Smart

BREYER cho biết các dây chuyền cán ép của họ được thiết kế để đạt độ chính xác kích thước cần thiết cho hiệu suất cell pin ổn định, đồng thời giảm thiểu phế phẩm trong quá trình sản xuất. Hệ thống đã được tích hợp vào môi trường sản xuất tự động hóa cao và số hóa toàn diện của V4Smart tại hai nhà máy đặt tại Ellwangen và Nördlingen (Đức).

Điểm đáng chú ý nhất là hệ thống truy xuất nguồn gốc (track-and-trace) trên toàn nhà máy. Mỗi cell pin riêng lẻ đều được theo dõi bằng kỹ thuật số xuyên suốt mọi công đoạn sản xuất thông qua hệ thống điều khiển cấp cao. Dữ liệu sản xuất được ghi nhận liên tục, bổ sung thêm thông tin ở mỗi bước và chuyển tiếp sang công đoạn tiếp theo.

Khả năng truy xuất ở cấp độ từng cell pin như vậy đặc biệt quan trọng trong sản xuất pin hiệu suất cao, nơi việc kiểm soát chặt chẽ từng lô sản phẩm là yêu cầu bắt buộc. Với xe thể thao như Porsche, mỗi cell pin đều phải đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe về công suất xả, tuổi thọ chu kỳ và độ an toàn.

Ý nghĩa với thị trường Việt Nam

Xu hướng sản xuất pin với hệ thống truy xuất nguồn gốc số hóa đến từng cell đang trở thành tiêu chuẩn mới trong ngành công nghiệp xe điện toàn cầu. Điều này có ý nghĩa quan trọng với thị trường Việt Nam trên nhiều phương diện.

Tại Việt Nam, VinFast đang mở rộng năng lực sản xuất pin tại nhà máy Hà Tĩnh và hợp tác với nhiều đối tác quốc tế. Việc các nhà sản xuất châu Âu như liên doanh Porsche–VARTA đẩy mạnh tiêu chuẩn chất lượng và truy xuất nguồn gốc sẽ tạo áp lực lành mạnh, thúc đẩy toàn ngành nâng cao chất lượng pin — bao gồm cả các nhà sản xuất tại Việt Nam.

Ngoài ra, khi hệ thống trạm sạc xe điện tại Việt Nam tiếp tục mở rộng, chất lượng pin trên mỗi chiếc xe điện sẽ quyết định trải nghiệm sạc và tuổi thọ sử dụng của người dùng. Pin được sản xuất với quy trình kiểm soát chặt chẽ hơn đồng nghĩa với hiệu suất sạc tốt hơn, ít hao mòn hơn và an toàn hơn cho người tiêu dùng Việt.

Tổng kết

Thương vụ hợp tác giữa BREYER và liên doanh V4Smart (Porsche–VARTA) cho thấy xu hướng ngày càng rõ rệt trong ngành pin xe điện: sản xuất không chỉ cần quy mô lớn mà còn phải đạt độ chính xác và khả năng truy xuất ở cấp độ từng cell pin. Đây là tiêu chuẩn mà các nhà sản xuất trên toàn thế giới — bao gồm Việt Nam — sẽ phải hướng tới nếu muốn cạnh tranh trong phân khúc pin hiệu suất cao.

Nguồn: ChargedEVs